Quel filament choisir pour votre impression 3D ?

Le bon matériau dépend de l'usage réel de la pièce : résistance, souplesse, tenue à la chaleur ou à l'extérieur. Voici les familles qu'on utilise le plus souvent.

Illustration abstraite aux couleurs Tech-Alsace

Les matériaux courants

Chaque filament a ses forces et ses limites : le choix se fait selon la contrainte réelle de la pièce.

PLA

Le filament par défaut : facile à imprimer, précis, issu de ressources renouvelables (maïs, canne à sucre). Casse plus facilement et ne tient pas la chaleur.

Idéal pour objets décoratifs, prototypes, pièces sans forte contrainte

ABS

Plus résistant aux chocs et à la chaleur que le PLA, mais demande un plateau chauffé et peut se déformer en refroidissant.

Idéal pour pièces mécaniques, usage extérieur, pièces soumises à la chaleur

PETG

Bon compromis entre PLA et ABS : résistant, stable, peu d'odeur à l'impression, bonne tenue à l'humidité.

Idéal pour pièces fonctionnelles polyvalentes

TPU / TPE (flexibles)

Filaments élastiques, plus délicats à imprimer mais permettent des pièces souples et absorbant les chocs.

Idéal pour joints, protections, pièces qui doivent plier

Résine (SLA/DLP/LCD)

Le procédé le plus précis, surface lisse, mais qui nécessite un post-traitement (lavage, cure UV).

Idéal pour détails fins, bijouterie, dentaire, moules

Fibre de carbone (composite)

PLA ou ABS renforcé de fibres pour plus de rigidité et de légèreté. Usinage de la buse plus rapide, buse renforcée recommandée.

Idéal pour pièces techniques légères et rigides

Bois (composite)

PLA mélangé à de la poudre de bois, pour un rendu et une odeur caractéristiques.

Idéal pour objets décoratifs à l'aspect bois

PVA

Soluble dans l'eau, utilisé comme support pour les pièces à géométrie complexe : il se dissout sans laisser de trace.

Idéal pour supports d'impression pour pièces complexes

Pas sûr du bon matériau ?

Décrivez-nous l'usage de votre pièce, on vous conseille avant de lancer la fabrication.