PLA
Le filament par défaut : facile à imprimer, précis, issu de ressources renouvelables (maïs, canne à sucre). Casse plus facilement et ne tient pas la chaleur.
Idéal pour objets décoratifs, prototypes, pièces sans forte contrainte
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Le bon matériau dépend de l'usage réel de la pièce : résistance, souplesse, tenue à la chaleur ou à l'extérieur. Voici les familles qu'on utilise le plus souvent.

Chaque filament a ses forces et ses limites : le choix se fait selon la contrainte réelle de la pièce.
Le filament par défaut : facile à imprimer, précis, issu de ressources renouvelables (maïs, canne à sucre). Casse plus facilement et ne tient pas la chaleur.
Idéal pour objets décoratifs, prototypes, pièces sans forte contrainte
Plus résistant aux chocs et à la chaleur que le PLA, mais demande un plateau chauffé et peut se déformer en refroidissant.
Idéal pour pièces mécaniques, usage extérieur, pièces soumises à la chaleur
Bon compromis entre PLA et ABS : résistant, stable, peu d'odeur à l'impression, bonne tenue à l'humidité.
Idéal pour pièces fonctionnelles polyvalentes
Filaments élastiques, plus délicats à imprimer mais permettent des pièces souples et absorbant les chocs.
Idéal pour joints, protections, pièces qui doivent plier
Le procédé le plus précis, surface lisse, mais qui nécessite un post-traitement (lavage, cure UV).
Idéal pour détails fins, bijouterie, dentaire, moules
PLA ou ABS renforcé de fibres pour plus de rigidité et de légèreté. Usinage de la buse plus rapide, buse renforcée recommandée.
Idéal pour pièces techniques légères et rigides
PLA mélangé à de la poudre de bois, pour un rendu et une odeur caractéristiques.
Idéal pour objets décoratifs à l'aspect bois
Soluble dans l'eau, utilisé comme support pour les pièces à géométrie complexe : il se dissout sans laisser de trace.
Idéal pour supports d'impression pour pièces complexes
Décrivez-nous l'usage de votre pièce, on vous conseille avant de lancer la fabrication.