La fabrication additive industrielle, autrement dit l'impression 3D industrielle, continue de se développer, portée par un marché mondial en forte croissance. Trois évolutions structurent particulièrement le secteur cette année.
De nouveaux matériaux
L'impression 3D métallique (titane, aluminium, alliages) progresse dans l'aéronautique et l'automobile : Airbus, Boeing et BMW l'intègrent dans leurs processus. Dans le bâtiment, des projets de construction imprimée en 3D montrent que la technique dépasse désormais le cadre des petites pièces, y compris en France.
Une production à plus grande échelle
Les imprimantes 3D industrielles gagnent en vitesse et en fiabilité, permettant de produire des pièces complexes en moins de 24 heures. Ford utilise déjà l'impression 3D pour certaines pièces de série, et le secteur médical y a recours pour des prothèses sur mesure, avec des délais de fabrication réduits.
L'intelligence artificielle dans la conception
L'IA s'intègre aux logiciels de conception (génération de formes optimisées) et au contrôle qualité (détection d'anomalies en temps réel). Des entreprises comme 3D Systems ou Siemens développent ces outils pour fiabiliser la production et réduire la consommation de matériau.
Ces trois évolutions vont dans le même sens : des pièces plus complexes, produites plus vite et à moindre coût, avec un contrôle qualité renforcé.